改進型單段煤氣發生爐
【簡介】:改進型單段式煤氣發生爐,改變了原單段煤氣發生爐固有的弊端,氣化效率、煤氣熱值均提高10%-15%,灰渣含碳量降低10%-20%,大大降低了操作工的勞動強度和設備的故障率。
【特點】:具有投資少、產氣量大、熱利用率高、氣化完全、煤種適應性強,操作簡單。
【應用】:改進型單段式煤氣發生爐廣泛應用于各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛燒爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、退火爐、化工行業、耐材行業、電纜行業、鍋爐行業等。
【特點】:具有投資少、產氣量大、熱利用率高、氣化完全、煤種適應性強,操作簡單。
【應用】:改進型單段式煤氣發生爐廣泛應用于各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛燒爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、退火爐、化工行業、耐材行業、電纜行業、鍋爐行業等。
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400-892-0001
改進型單段式煤氣發生爐工藝流程
咨詢熱線:400-892-0001原料煤進場后經破碎、篩分后由上煤系統運至主廠房的儲煤層(儲煤倉),再經自動加煤機加入爐內,煤下移到氣化段與氣化劑反應生成煤氣(氣化劑由空氣、蒸汽組成)。氣化段生成的煤氣經煤氣出口出一段煤氣發生爐,進入急冷塔(雙豎管)除塵和降溫,再進入洗滌塔進一步降溫、除塵,凈化后的煤氣進入加壓機系統脫水、脫硫后送至用氣點。
改進型單段式煤氣發生爐熱煤氣站工藝流程:
改進型單段煤氣發生爐冷煤氣站工藝流程:
改進型單段式煤氣發生爐爐體結構
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改進型單段煤氣發生爐型號參數
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參數
|
Φ1.5
|
Φ2.0
|
Φ2.4
|
Φ2.6
|
Φ3.0
|
Φ3.2
|
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爐膛內徑(m)
|
1.5 | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 | |
爐膛截面積(㎡)
|
1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7.07 | 8.04 | |
水套工作壓力(Mpa)
|
0.294 | ||||||
水套蒸汽產量(Kg/h)
|
~200 | ~340 | ~420 | ~470 | ~550 | ~650 | |
燃料塊度及煤種(mm)
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6-13、13-25、25-50 焦炭、無煙煤、不粘結煙煤 | ||||||
燃料消耗量(Kg/h)
|
370~530 | 630~950 | 1000~3000 | 1430~1630 | 2000~2670 | 2200~2750 | |
煤氣熱值(低)(KJ/Nm³)
|
5225~5670 | ||||||
燃氣產量(Nm³/h)
|
1120~1600 | 1900~2850 | 3000~4000 | 4300~4900 | 6000~8000 | 7000~9000 | |
爐出口煤氣溫度(℃)
|
400~500 | ||||||
爐底鼓風壓力(Pa)
|
<2450 | <3000 | <4000 | <4000 | <6000 | <6000 | |
注:煤氣產量和熱值與煤種、煤質有關
|
改進型單段式煤氣發生爐應用案例
咨詢熱線:400-892-0001改進型單段式煤氣發生爐廣泛應用于各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛燒爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、退火爐、化工行業、耐材行業、電纜行業、鍋爐行業等。更多案例>>
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濟南黃臺煤氣爐有限公司
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